వార్తలు

వార్తలు

ప్రెజర్ సెన్సార్ హిస్టెరిసిస్ - ఇది ఏమిటి?

పీడన కొలతలో, కొలత ఫలితాలు ఇన్‌పుట్ ఒత్తిడిలో మార్పులను వెంటనే ప్రతిబింబించవని లేదా ఒత్తిడి దాని ప్రారంభ స్థితికి తిరిగి వచ్చినప్పుడు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉండదని మీరు గమనించవచ్చు. ఉదాహరణకు, బరువును కొలవడానికి బాత్రూమ్ స్కేల్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్కేల్ సెన్సార్‌కి మీ బరువు రీడింగ్‌ని ఖచ్చితంగా పసిగట్టడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి సమయం అవసరం. దిప్రతిస్పందన సమయంసెన్సార్ యొక్క ప్రారంభ డేటా హెచ్చుతగ్గులకు దారితీస్తుంది. సెన్సార్ లోడ్‌కు సర్దుబాటు చేసి, డేటా ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేసిన తర్వాత, రీడింగ్‌లు మరింత స్థిరమైన ఫలితాలను ప్రదర్శిస్తాయి.ఇది సెన్సార్ యొక్క లోపం కాదు కానీ అనేక ఎలక్ట్రానిక్ కొలత పరికరాల యొక్క సాధారణ లక్షణం, ప్రత్యేకించి నిజ-సమయ డేటా ప్రాసెసింగ్ మరియు స్థిరమైన-స్థితిని సాధించేటప్పుడు. ఈ దృగ్విషయాన్ని సెన్సార్ హిస్టెరిసిస్గా సూచించవచ్చు.

ప్రెజర్ సెన్సార్లలో హిస్టెరిసిస్ అంటే ఏమిటి?

సెన్సార్హిస్టెరిసిస్ఇన్‌పుట్‌లో మార్పు (ఉష్ణోగ్రత లేదా పీడనం వంటివి) ఉన్నప్పుడు సాధారణంగా వ్యక్తమవుతుంది మరియు అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ ఇన్‌పుట్ మార్పును వెంటనే అనుసరించదు లేదా ఇన్‌పుట్ దాని అసలు స్థితికి తిరిగి వచ్చినప్పుడు, అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ పూర్తిగా దాని ప్రారంభ స్థితికి తిరిగి రాదు. . ఈ దృగ్విషయాన్ని సెన్సార్ యొక్క లక్షణ వక్రరేఖపై చూడవచ్చు, ఇక్కడ సరళ రేఖ కంటే ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ మధ్య వెనుకబడిన లూప్ ఆకారపు వక్రత ఉంటుంది. ప్రత్యేకంగా, మీరు నిర్దిష్ట నిర్దిష్ట విలువ నుండి ఇన్‌పుట్‌ను పెంచడం ప్రారంభిస్తే, సెన్సార్ అవుట్‌పుట్ కూడా తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది. అయినప్పటికీ, ఇన్‌పుట్ అసలు పాయింట్‌కి తిరిగి తగ్గడం ప్రారంభించినప్పుడు, తగ్గింపు ప్రక్రియ సమయంలో అవుట్‌పుట్ విలువలు అసలు అవుట్‌పుట్ విలువల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయని మీరు కనుగొంటారు, ఇది లూప్ లేదాహిస్టెరిసిస్ లూప్. పెరుగుతున్న మరియు తగ్గుతున్న ప్రక్రియలో, ఒకే ఇన్‌పుట్ విలువ రెండు వేర్వేరు అవుట్‌పుట్ విలువలకు అనుగుణంగా ఉంటుందని ఇది చూపిస్తుంది, ఇది హిస్టెరిసిస్ యొక్క సహజమైన ప్రదర్శన.

迟滞曲线图

రేఖాచిత్రం ప్రెజర్ అప్లికేషన్ ప్రాసెస్‌లో ప్రెజర్ సెన్సార్‌లో అవుట్‌పుట్ మరియు అప్లైడ్ ప్రెజర్ మధ్య సంబంధాన్ని చూపుతుంది, ఇది హిస్టెరిసిస్ కర్వ్ రూపంలో సూచించబడుతుంది. క్షితిజ సమాంతర అక్షం సెన్సార్ అవుట్‌పుట్‌ను సూచిస్తుంది మరియు నిలువు అక్షం అనువర్తిత ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. ఎరుపు వక్రత క్రమంగా పెరుగుతున్న ఒత్తిడితో సెన్సార్ అవుట్‌పుట్ పెరిగే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, తక్కువ నుండి అధిక పీడనానికి ప్రతిస్పందన మార్గాన్ని చూపుతుంది. నీలిరంగు వక్రరేఖ అనువర్తిత పీడనం తగ్గడం ప్రారంభించినప్పుడు, సెన్సార్ అవుట్‌పుట్ కూడా తగ్గుతుంది, అధిక పీడనం నుండి తక్కువ వరకు, ఒత్తిడిని అన్‌లోడ్ చేసే సమయంలో సెన్సార్ ప్రతిచర్యను వర్ణిస్తుంది. రెండు వక్రరేఖల మధ్య ప్రాంతం, హిస్టెరిసిస్ లూప్, సెన్సార్ మెటీరియల్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు అంతర్గత నిర్మాణం వల్ల సాధారణంగా లోడ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సమయంలో ఒకే పీడన స్థాయిలో సెన్సార్ అవుట్‌పుట్‌లో వ్యత్యాసాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

ప్రెజర్ హిస్టెరిసిస్‌కు కారణాలు

హిస్టెరిసిస్ దృగ్విషయంఒత్తిడి సెన్సార్లుసెన్సార్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు ఆపరేటింగ్ మెకానిజంతో దగ్గరి సంబంధం ఉన్న రెండు ప్రధాన కారకాలచే ప్రధానంగా ప్రభావితమవుతుంది:

  1. మెటీరియల్ యొక్క సాగే హిస్టెరిసిస్ బాహ్య శక్తులకు గురైనప్పుడు ఏదైనా పదార్థం సాగే వైకల్యానికి లోనవుతుంది, వర్తించే శక్తులకు పదార్థం యొక్క ప్రత్యక్ష ప్రతిస్పందన. బాహ్య శక్తి తొలగించబడినప్పుడు, పదార్థం దాని అసలు స్థితికి తిరిగి రావడానికి ప్రయత్నిస్తుంది. అయితే, పదార్థం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణంలో ఏకరూపత లేకపోవటం మరియు పదేపదే లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసేటప్పుడు అంతర్గత మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లో స్వల్పంగా మార్చలేని మార్పుల కారణంగా ఈ పునరుద్ధరణ పూర్తి కాలేదు. ఇది నిరంతర లోడ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో యాంత్రిక ప్రవర్తన అవుట్‌పుట్‌లో లాగ్‌కు దారి తీస్తుంది, దీనిని అంటారుసాగే హిస్టెరిసిస్. ఈ దృగ్విషయం ప్రత్యేకంగా దరఖాస్తులో స్పష్టంగా కనిపిస్తుందిఒత్తిడి సెన్సార్లు, సెన్సార్లు తరచుగా పీడన మార్పులను ఖచ్చితంగా కొలవాలి మరియు ప్రతిస్పందించాలి.
  2. ఘర్షణ పీడన సెన్సార్ యొక్క యాంత్రిక భాగాలలో, ముఖ్యంగా కదిలే భాగాలను కలిగి ఉన్న వాటిలో, ఘర్షణ అనివార్యం. ఈ ఘర్షణ సెన్సార్‌లోని కాంటాక్ట్‌ల నుండి రావచ్చు, స్లైడింగ్ కాంటాక్ట్ పాయింట్‌లు, బేరింగ్‌లు మొదలైనవి. సెన్సార్ ఒత్తిడిని భరించినప్పుడు, ఈ రాపిడి పాయింట్‌లు సెన్సార్ యొక్క అంతర్గత యాంత్రిక నిర్మాణాల ఉచిత కదలికకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి, దీని వలన సెన్సార్ ప్రతిస్పందన మరియు దాని మధ్య జాప్యం జరుగుతుంది. అసలు ఒత్తిడి. ఒత్తిడిని అన్‌లోడ్ చేసినప్పుడు, అదే రాపిడి శక్తులు అంతర్గత నిర్మాణాలను వెంటనే ఆపివేయకుండా నిరోధించవచ్చు, తద్వారా అన్‌లోడ్ దశలో హిస్టెరిసిస్‌ను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది.

ఈ రెండు కారకాలు కలిసి పునరావృత లోడ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ పరీక్షల సమయంలో సెన్సార్‌లలో గమనించిన హిస్టెరిసిస్ లూప్‌కు దారితీస్తాయి, ఈ లక్షణం ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతం ఎక్కువగా డిమాండ్ చేయబడిన అనువర్తనాల్లో తరచుగా ప్రత్యేక ఆందోళన కలిగిస్తుంది. ఈ హిస్టెరిసిస్ దృగ్విషయం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, సెన్సార్ కోసం జాగ్రత్తగా రూపకల్పన మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది మరియు అప్లికేషన్‌లలో ఈ హిస్టెరిసిస్‌ను భర్తీ చేయడానికి సాఫ్ట్‌వేర్ అల్గారిథమ్‌లు కూడా అవసరం కావచ్చు.

హిస్టెరిసిస్ దృగ్విషయంఒత్తిడి సెన్సార్లుసెన్సార్ యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మరియు దాని నిర్వహణ వాతావరణానికి నేరుగా సంబంధించిన వివిధ కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.

సెన్సార్ హిస్టెరిసిస్‌కు ఏ కారకాలు దారితీస్తాయి?

1. మెటీరియల్ లక్షణాలు

  • సాగే మాడ్యులస్: పదార్థం యొక్క సాగే మాడ్యులస్ బలానికి గురైనప్పుడు సాగే వైకల్యం స్థాయిని నిర్ణయిస్తుంది. అధిక సాగే మాడ్యులస్ కలిగిన పదార్థాలు తక్కువ రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటిసాగే హిస్టెరిసిస్సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉండవచ్చు.
  • పాయిసన్ యొక్క నిష్పత్తి: పాయిసన్ నిష్పత్తి అనేది బలానికి గురైనప్పుడు పదార్థంలో పార్శ్వ సంకోచం మరియు రేఖాంశ పొడుగు నిష్పత్తిని వివరిస్తుంది, ఇది లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసేటప్పుడు పదార్థం యొక్క ప్రవర్తనను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
  • అంతర్గత నిర్మాణం: క్రిస్టల్ నిర్మాణం, లోపాలు మరియు చేరికలతో సహా పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం, దాని యాంత్రిక ప్రవర్తన మరియు హిస్టెరిసిస్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. తయారీ ప్రక్రియ

  • మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం: సెన్సార్ కాంపోనెంట్ మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం దాని పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన భాగాలు మెరుగ్గా సరిపోతాయి, పేలవమైన ఫిట్ వల్ల కలిగే అదనపు ఘర్షణ మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గిస్తుంది.
  • ఉపరితల కరుకుదనం: ఉపరితల కరుకుదనం వంటి ఉపరితల చికిత్స నాణ్యత ఘర్షణ పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా సెన్సార్ ప్రతిస్పందన వేగం మరియు హిస్టెరిసిస్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
  • ఉష్ణోగ్రత మార్పులు సాగే మాడ్యులస్ మరియు రాపిడి గుణకం వంటి పదార్థాల భౌతిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు సాధారణంగా పదార్థాలను మృదువుగా చేస్తాయి, సాగే మాడ్యులస్‌ను తగ్గించి, ఘర్షణను పెంచుతాయి, తద్వారా హిస్టెరిసిస్ పెరుగుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు పదార్థాలను కఠినంగా మరియు పెళుసుగా చేస్తాయి, వివిధ మార్గాల్లో హిస్టెరిసిస్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి.

3. ఉష్ణోగ్రత

  • ఉష్ణోగ్రత మార్పులు సాగే మాడ్యులస్ మరియు రాపిడి గుణకం వంటి పదార్థాల భౌతిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు సాధారణంగా పదార్థాలను మృదువుగా చేస్తాయి, సాగే మాడ్యులస్‌ను తగ్గించి, ఘర్షణను పెంచుతాయి, తద్వారా హిస్టెరిసిస్ పెరుగుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు పదార్థాలను కఠినంగా మరియు పెళుసుగా చేస్తాయి, వివిధ మార్గాల్లో హిస్టెరిసిస్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి.
泊松比示 ఉదాహరణలు

ప్రమాదాలు

లో హిస్టెరిసిస్ ఉనికిఒత్తిడి సెన్సార్లుసెన్సార్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేసే కొలత లోపాలను కలిగిస్తుంది. ఖచ్చితమైన పారిశ్రామిక ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు క్లిష్టమైన వైద్య పరికరాల పర్యవేక్షణ వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన కొలతలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో, హిస్టెరిసిస్ గణనీయమైన కొలత లోపాలకు దారి తీస్తుంది మరియు మొత్తం కొలత వ్యవస్థ విఫలం కావడానికి కూడా కారణమవుతుంది. అందువల్ల, హిస్టెరిసిస్ ప్రభావాన్ని అర్థం చేసుకోవడం మరియు తగ్గించడం అనేది సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడంలో కీలకమైన భాగం.ఒత్తిడి సెన్సార్లు.

XIDIBEI校准设备图片

ప్రెజర్ సెన్సార్లలో హిస్టెరిసిస్ కోసం పరిష్కారాలు:

లో సాధ్యమైనంత తక్కువ హిస్టెరిసిస్ ప్రభావాలను నిర్ధారించడానికిఒత్తిడి సెన్సార్లు, తయారీదారులు సెన్సార్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అనేక కీలక చర్యలు తీసుకున్నారు:

  • మెటీరియల్ ఎంపిక: పదార్థాల ఎంపిక హిస్టెరిసిస్‌లో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది. అందువల్ల, తయారీదారులు వేర్వేరు పని పరిస్థితులలో కనిష్ట హిస్టెరిసిస్‌ను ప్రదర్శిస్తారని నిర్ధారించడానికి, డయాఫ్రాగమ్‌లు, సీల్స్ మరియు ఫిల్ ఫ్లూయిడ్‌లు వంటి సెన్సార్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించే కోర్ మెటీరియల్‌లను జాగ్రత్తగా ఎంచుకుంటారు.
  • డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్: డయాఫ్రాగమ్‌ల ఆకారం, పరిమాణం మరియు మందం వంటి సెన్సార్‌ల నిర్మాణ రూపకల్పనను మెరుగుపరచడం మరియు సీలింగ్ పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, తయారీదారులు ఘర్షణ, స్థిర ఘర్షణ మరియు పదార్థ వైకల్యం వల్ల కలిగే హిస్టెరిసిస్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.
  • వృద్ధాప్య చికిత్స: కొత్తగా తయారు చేయబడిన సెన్సార్లు ముఖ్యమైన ప్రారంభ హిస్టెరిసిస్‌ను ప్రదర్శిస్తాయి. ద్వారావృద్ధాప్య చికిత్సమరియు నిర్దిష్ట పరీక్షా కార్యక్రమాలు, మెటీరియల్‌లను స్థిరీకరించడానికి మరియు స్వీకరించడానికి వేగవంతం చేయవచ్చు, తద్వారా ఈ ప్రారంభ హిస్టెరిసిస్‌ను తగ్గిస్తుంది. క్రింద ఉన్న చిత్రం చూపిస్తుందిXDB305చేయించుకుంటున్నారువృద్ధాప్య చికిత్స.
XDB305正在进行老化校准
  • కఠినమైన ఉత్పత్తి నియంత్రణ: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సహనం మరియు నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, తయారీదారులు ప్రతి సెన్సార్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తారు మరియు హిస్టెరిసిస్‌పై ఉత్పత్తి వైవిధ్యాల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తారు.
  • అధునాతన క్రమాంకనం మరియు పరిహారం: కొంతమంది తయారీదారులు సెన్సార్ అవుట్‌పుట్‌లలో హిస్టెరిసిస్‌ను ఖచ్చితంగా మోడల్ చేయడానికి మరియు సరిచేయడానికి అధునాతన డిజిటల్ పరిహార సాంకేతికత మరియు బహుళ-పాయింట్ కాలిబ్రేషన్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు.
  • పనితీరు పరీక్ష మరియు గ్రేడింగ్: అన్ని సెన్సార్లు వాటి హిస్టెరిసిస్ లక్షణాలను అంచనా వేయడానికి వివరణాత్మక పరీక్షకు లోనవుతాయి. పరీక్ష ఫలితాల ఆధారంగా, నిర్దిష్ట హిస్టెరిసిస్ ప్రమాణాలను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తులు మాత్రమే మార్కెట్‌కి విడుదల చేయబడతాయని నిర్ధారించడానికి సెన్సార్లు గ్రేడ్ చేయబడతాయి.
  • యాక్సిలరేటెడ్ లైఫ్ టెస్టింగ్: సెన్సార్‌ల పనితీరు స్థిరత్వాన్ని వారి ఆశించిన జీవితకాలంలో ధృవీకరించడానికి, తయారీదారులు హిస్టెరిసిస్ ఆమోదయోగ్యమైన పరిమితుల్లోనే ఉండేలా శాంపిల్స్‌పై వేగవంతమైన వృద్ధాప్యం మరియు జీవిత పరీక్షలను నిర్వహిస్తారు.

ఈ సమగ్ర చర్యలు తయారీదారులకు హిస్టెరిసిస్ దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడంలో మరియు తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.ఒత్తిడి సెన్సార్లు, సెన్సార్‌లు వాస్తవ అప్లికేషన్‌లలో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: మే-09-2024

మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి