గ్లాస్ మైక్రో-మెల్ట్ ప్రెజర్ సెన్సార్: అధిక పీడన ఓవర్‌లోడ్ అప్లికేషన్‌లకు నమ్మదగిన పరిష్కారం

ప్రెజర్ సెన్సార్లు అనేక పరిశ్రమలలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, వివిధ అనువర్తనాల్లో ఒత్తిడిని ఖచ్చితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా కొలవగల సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. 1965లో కాలిఫోర్నియా ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి చేసిన గ్లాస్ మైక్రో-మెల్ట్ సెన్సార్ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ప్రజాదరణ పొందిన ఒక రకమైన ప్రెజర్ సెన్సార్.

గ్లాస్ మైక్రో-మెల్ట్ సెన్సార్ 17-4PH తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ కేవిటీ వెనుక భాగంలో సిన్టర్ చేయబడిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్లాస్ పౌడర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కుహరం 17-4PH స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. ఈ డిజైన్ అధిక పీడన ఓవర్‌లోడ్ మరియు ఆకస్మిక పీడన షాక్‌లకు సమర్థవంతమైన ప్రతిఘటనను అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, ఇది చమురు లేదా ఐసోలేషన్ డయాఫ్రాగమ్‌ల అవసరం లేకుండా తక్కువ మొత్తంలో మలినాలను కలిగి ఉన్న ద్రవాలను కొలవగలదు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం O-రింగ్‌ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత విడుదల ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. సెన్సార్ గరిష్టంగా 0.075% అధిక-ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తితో అధిక పీడన పరిస్థితులలో 600MPa(6000 బార్) వరకు కొలవగలదు.

అయినప్పటికీ, గ్లాస్ మైక్రో-మెల్ట్ సెన్సార్‌తో చిన్న పరిధులను కొలవడం సవాలుగా ఉంటుంది మరియు ఇది సాధారణంగా 500 kPa కంటే ఎక్కువ పరిధులను కొలవడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక వోల్టేజ్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ కొలత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో, సెన్సార్ సాంప్రదాయ వ్యాప్తి చెందిన సిలికాన్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌లను మరింత ఎక్కువ సామర్థ్యంతో భర్తీ చేయగలదు.

MEMS (మైక్రో-ఎలక్ట్రో-మెకానికల్ సిస్టమ్స్) టెక్నాలజీ-ఆధారిత ఒత్తిడి సెన్సార్లు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ప్రజాదరణ పొందిన మరొక రకమైన సెన్సార్. ఈ సెన్సార్‌లు మైక్రో/నానోమీటర్-పరిమాణ సిలికాన్ స్ట్రెయిన్ గేజ్‌లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి అధిక అవుట్‌పుట్ సెన్సిటివిటీ, స్థిరమైన పనితీరు, నమ్మకమైన బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు మంచి పునరావృతతను అందిస్తాయి.

గ్లాస్ మైక్రో-మెల్ట్ సెన్సార్ అధునాతన సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది, ఇక్కడ సిలికాన్ స్ట్రెయిన్ గేజ్ 500℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గ్లాస్ కరిగిన తర్వాత 17-4PH స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సాగే బాడీలో అమర్చబడుతుంది. థీలాస్టిక్ బాడీ కంప్రెషన్ డిఫార్మేషన్‌కు గురైనప్పుడు, అది మైక్రోప్రాసెసర్‌తో డిజిటల్ పరిహారం యాంప్లిఫికేషన్ సర్క్యూట్ ద్వారా విస్తరించబడే ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ డిజిటల్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి తెలివైన ఉష్ణోగ్రత పరిహారానికి లోబడి ఉంటుంది. ప్రామాణిక శుద్దీకరణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు యాంత్రిక అలసట యొక్క ప్రభావాన్ని నివారించడానికి పారామితులు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి. సెన్సార్ అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన మరియు విస్తృత ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కలిగి ఉంది, ఇది కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

తెలివైన ఉష్ణోగ్రత పరిహార సర్క్యూట్ ఉష్ణోగ్రత మార్పులను అనేక యూనిట్లుగా విభజిస్తుంది మరియు ప్రతి యూనిట్‌కు సున్నా స్థానం మరియు పరిహారం విలువ పరిహారం సర్క్యూట్‌లో వ్రాయబడుతుంది. ఉపయోగం సమయంలో, ఈ విలువలు ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమయ్యే అనలాగ్ అవుట్‌పుట్ మార్గంలో వ్రాయబడతాయి, ప్రతి ఉష్ణోగ్రత పాయింట్ ట్రాన్స్‌మిటర్ యొక్క "క్యాలిబ్రేషన్ ఉష్ణోగ్రత"గా ఉంటుంది. సెన్సార్ యొక్క డిజిటల్ సర్క్యూట్ పౌనఃపున్యం, విద్యుదయస్కాంత జోక్యం మరియు ఉప్పెన వోల్టేజ్ వంటి కారకాలను నిర్వహించడానికి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది, బలమైన వ్యతిరేక జోక్య సామర్థ్యం, ​​విస్తృత విద్యుత్ సరఫరా పరిధి మరియు ధ్రువణత రక్షణ.

గ్లాస్ మైక్రో-మెల్ట్ సెన్సార్ యొక్క ప్రెజర్ ఛాంబర్ దిగుమతి చేసుకున్న 17-4PH స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, O-రింగ్‌లు, వెల్డ్స్ లేదా లీక్‌లు లేవు. సెన్సార్ 300% FS యొక్క అనోవర్‌లోడ్ కెపాసిటీ మరియు 500% FS యొక్క వైఫల్య ఒత్తిడిని కలిగి ఉంది, ఇది అధిక-పీడన ఓవర్‌లోడ్ అప్లికేషన్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్‌లో సంభవించే ఆకస్మిక పీడన షాక్‌ల నుండి రక్షించడానికి, సెన్సార్ అంతర్నిర్మిత డంపింగ్ రక్షణ పరికరాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది ఇంజినీరింగ్ మెషినరీ, మెషిన్ టూల్ ఇండస్ట్రీ, మెటలర్జీ, కెమికల్ ఇండస్ట్రీ, పవర్ ఇండస్ట్రీ, హై-ప్యూరిటీ గ్యాస్, హైడ్రోజన్ ప్రెజర్ కొలత మరియు వ్యవసాయ యంత్రాలు వంటి భారీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.